真空清洗炉操作规程及注意事项

一、操作事项：

1.使用前必须确保电源.气压.水压.水质要求水压稳定(1.5MPa以上)水质无杂质污垢

2、使用前必须检查真空度、应在-0.04MPa以上，无真空度切勿使用！！。

使用前一定要检查水压.当水压低于设定压力时，电源会自动切断并报警。

炉膛加热后.炉盖及废料收集桶盖不得随意打开，防止炉内高温燃烧造成大量热量喷射和烧伤，后果自行承担.

5、温控仪出厂前技术参数己没定好,内部参数不得随意修改.

二、操作方法：

1.打开水阀.关闭电源开关.打开炉盖.将工件放入(放入时不要碰撞炉口密封圈)，关闭炉盖，回收桶盖。

2、将电源开关打开，把“自动/手动”打到“手动”位置真空泵开始工作，检查“三盖”密封（炉盖、废料桶盖、喷淋室盖）。特别提醒！！特别注意发现真空低于-0.04时，切割不得使用，应及时检查各密封件的密封是否完好，或真空泵是否磨损。如果磨损严重，应及时更换泵配件。如果强制使用，压力会增加，容易产生正压。自己承担后果。

将“手动/自动”打到“自动”位置，打开“加热开关”.“仪表开关”；此时，真空炉按照设定程序进入自动工作状态。当“延迟泵开启”时间到设定时间(1小时10分钟)时，真空泵自动打开；当“延迟泵开关”时间到达设定时间(7小时20分钟)时，真空泵自动停止；此时，清洗周期结束，可在炉温降至200度以下时发布。

4.开泵后，检查流量计的流量在120~160之间。

5.炉温达到设定温度时(450-480度，AL2灯亮时)，自动进气电磁阀自动打开，炉内真空度应保持在-0.04～0.06MPa可通过电磁阀后面的手动阀进行调节(真空度不宜过高，否则会影响清洗效果。太低易产生危险或烧坏组件）。

6.出炉后，应及时将回收桶内的废料倒出，同时清理废料桶口及其污垢。

7.每个清洗炉必须清洗一次废桶，以确保桶口密封，喷淋过滤器的废物必须经常清洗。

三、当工件清洗不干净时：

真空度过高或过低，可以通过手动阀门进行调整。

二是工件排放不合理(其是滤芯应垂直放置.大口向下.彼此之间留有间隙；喷丝板的大孔应该向下)。

3、炉膛内温度不够（主要是加热管损坏、或固态继电器损坏，电流表能显示出来）。

清洁过程中，遇到短时停电时间。.停水(为了保证流程的工作时间，应延长清洗时间)。

5、进气量不够，主要检查气路是否正常。

炉膛进水，主要是进水电磁阀卡住或损坏。