真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。利用化纤高分子聚合物对空气进行真空隔离和500℃在高温下左右裂解的原理制成。喷丝板具有环境污染小、清洁干净、丝孔光滑、使用寿命长、工作时间短、节能、操作简单、清洁效果好、自动化程度高等优点。

真空清洗炉广泛应用于化纤行业，主要用于化纤设备中喷丝板、熔体过滤器、滤芯部件等部件的高温溶解和真空清洗。喷丝板是化纤设备中装有化纤原料的容器。喷丝前，用化纤原料预热熔化喷丝板，然后在化纤设备上喷丝；熔体过滤器和滤芯组件用于过滤熔化的化纤原料。因此，使用一段时间后，喷丝板、熔体过滤器和滤芯组件的化纤原料会附着在其金属部件上。如果不及时清洗，附着物会越来越多，影响喷丝的质量和工作效率。

真空清洗炉采用不锈钢电热管真空炉直接加热，密封件采用耐高温密封圈，无水冷保护。因此，真空清洗炉具有加热功率低、热效率高、加热速度快、温度均匀性好、加热器检查维护方便等优点，比炉外带式加热器节能40%、节水60%，克服了水冷引起的炉内温度均匀性差、局部清洗效果差等缺陷。真空清洗炉具有完整的自动化工作性能，只要将拟定的工作程序输入到程序温度控制器中，设备就可以进行自动清洗，中间不需要人工干预，而且具有超温、缺相、断水或低水压报警功能。

根据喷丝原料易熔化的特点，其清洗方法一般是将上述零件直接放入真空清洗炉中，抽真空后进行高温加热，使附着在金属表面的化纤原料自行熔化燃烧，从而达到清洗金属零件的目的。例如，公共号码是CN205443519U中国发明公开的喷丝板真空清洗炉，罐内顶部设有淋水管，淋水管将二氧化碳和灰粉带走。这种结构的二氧化碳和灰粉与罐内的水混合，会导致罐内残留大量废料，不仅会给罐内的清洗带来不便，还会影响清洗效果。

真空清洗炉利用化纤高分子聚合物对空气进行真空隔离和5000℃在高温下左右裂解的原理制成。真空清洗炉具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。真空清洗炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。

真空清洗炉又叫真空煅烧炉，常见的真空清洗炉有卧式、井式和立式3种，在化纤行业使用较为广泛。它利用高分子聚合物在300度左右时可熔融，高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500度，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。