自身预热式热风炉的保温方法

热风炉是炼铁高炉的重要附属设备，其使用寿命直接影响着炉龄一代的经济技术指标和经济效益。当前，新建热风炉炉顶的耐火材料一般选用硅质耐火砖，硅质耐火砖内有β-石英、α-石英、Y-石英，在不同温度下可相互转换，在IOO0C-330°c和580°C-650°C的温度范围内，线膨胀率、体积膨胀率较大。热风炉投产后，其拱顶温度普遍高于1000℃，已大大超过硅质耐火砖体积变化较大的温度范围，因此，在正常生产条件下，不存在因温度变化而对硅砖拱顶使用寿命产生影响的问题。然而，新高炉的热风炉烘炉完工后，由于各种原因高炉未能按计划点火送风，热风炉必须进行保温作业，否则，热风炉拱顶温度下降到一定温度以下，硅砖本身的性能发生变化，从而破坏硅砖本身的性能，从而使热风炉在使用过程中出现一些问题。大检修高炉热风炉不带冷炉或长时间检修，由于已停用热风炉，还需对其进行保温，使热风炉在任何时候都能积存较高的热量，这样就能为高炉提供所需的热风温度。

自热式热风炉的保温方法，其特点是利用热风炉助燃风机和助燃空气管道进行循环保温，操作步骤如下：1)当热风炉拱顶降至800850°C时，启动助燃风机，打开燃烧室上的助燃空气阀和煤气阀，使热风炉进入燃烧状态，直到拱顶温度达到10501150°C。2)在热风炉下部废气温度升高至300350℃时，热风炉的废气阀关闭四分之三，其余阀门全部关闭，热风炉进入保温状态。3)在进行上述步骤1)、2)进行之时，另一台热风炉打开冷气阀和热空阀进入冷却状态，助燃风机将冷气从热风炉底部吹入，通过热交换变成热空气从热空气中排出，进入热空气调温室中，然后进入热风炉中，从而达到冷却状态。4)当3)当热空气炉上的排放口排气口废气温度降低到200250°C时，关闭冷热阀和热空气阀，在步骤2)结束后进入燃烧状态，同时将下一个热风炉进入冷却状态。所述的燃烧和冷却过程要调整相关阀门开启量即调整流量，尽量使其同步进行。循环保温是指系统内所有热风炉均进入保温状态，直至某一热风炉顶温降至800850℃以下，再进行下一次燃烧、冷却作业。同已有技术相比，其优点在于对自身预热式热风炉的特点能巧妙地利用自身预热式热风炉而无需另接管道和风机，直接利用热风炉助燃风机及管道保温，操作简单可靠，完全满足新建、大修、高炉长休风期自身预热式热风炉保温的要求。

预热保温炉的保温方法是利用热风炉的助燃风机和助燃空气管道进行循环保温。工作流程如下：1)在热风炉拱顶温度降到800~850℃时，启动助燃风扇，开启燃烧室上助燃空气阀及阀门，使热风炉进入燃烧状态，直至拱顶温度达到1050~1150℃。2)监测废气阀口排温达到300~350℃时，热风炉的排出阀关闭四分之三，其余阀门全部关闭，热风炉进入保温状态。3)在进行上述步骤1)、2)进行之时，另一台热风炉打开冷气阀和热空阀进入冷却状态，助燃风机将冷气从热风炉底部吹入，通过与格子砖热交换的热空气从热空气阀中出来，然后再进入热空气调温室，进而进入热风炉。4)当3)当热空气炉冷却状态的炉底废气温度降至200~250℃时，关闭冷气阀和热空气阀，在步骤2)结束后进入燃烧状态，同时下一炉进入冷却状态。

根据权利要求1所述自热式热风炉的保温方法，其特征在于燃烧和冷却过程中应调整相关阀门的开启量，即调整流量，并尽可能同步。

根据权利要求1所述的预热式热风炉的保温方法，其特点是系统内所有热风炉进入保温状态后，下一次燃烧和冷却操作开始，直至某热风炉拱顶温度低于800850℃。