首先是密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。成都电磁真空清洗炉染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。电磁真空清洗炉厂gd55光大主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。成都电磁真空清洗炉板材剪切须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。电磁真空清洗炉厂剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

由于作用于风管壁的内压力集中于风管四角转角处。当风管边长＞320mm时，成都电磁真空清洗炉组合成风管的四个角已不能满足其刚度要求，电磁真空清洗炉厂gd55光大在外力作用下很容易变形。因此，边长＞320mm的矩形风管安装插接连接件时，应在风管四角粘贴镀锌直角垫片(厚度不小于0.75mm)，以增加风管的整体强度和刚度。

其次分段清洗通风管道，清洗风机及进出风口。在风管的清洗过程中，严禁操作人员进入风管内部进行整理作业，应采用专业的清洗设备，成都电磁真空清洗炉将管道内部可视污染物有效的输送到指定的装置中。电磁真空清洗炉厂最终在清洗作业完结之后，将拆卸的风口重新安装，留意管道的衔接性，调整好出风量;一起还要检查设备的质量，通风管道的整体衔接性，以保证管道的正常作业。还要留意做好详细的清洗记录，以便日常的设备检修以及下次的整理作业。